Plastová láhev s odklápěcím víčkem

Jaké jsou vlastnosti designu plastové láhve s odklápěcím víkem?

Kombinace funkčnosti a humanizovaného designu

Největší výhodou plastové lahve s odklápěcím víčkem je jejich integrovaná konstrukce otevírací struktury, která je vhodná pro uživatele k ovládání jednou rukou a zabraňuje ztrátě uzávěru láhve a zároveň zvyšuje hygienu a utěsnění použití. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. široce přijímá ergonomické principy při navrhování lahví s odklápěcím víčkem, optimalizuje úhel otevření a sílu otevírání a zavírání víka tak, aby bylo snadné jej ovládat a zároveň zajistit, že se snadno neuvolní nebo nevyteče. Tento typ struktury je vhodný zejména pro maloobjemové produkty, které je třeba používat opakovaně, jako jsou šampony, pleťové vody a čisticí prostředky na obličej.

Například pro zákazníky z oblasti kosmetiky vybere náš návrhářský tým různé velikosti ústí lahví a struktury odolnosti podle frekvence použití a texturních charakteristik produktu, aby bylo zajištěno, že při zajištění uživatelské zkušenosti lze množství kapaliny přesně kontrolovat, aby se snížilo množství odpadu.

Výběr materiálu a těsnicí výkon
Kvalitní plastové lahve s flip víkem musí být nejen krásné, ale také odolné, bezpečné a dobře těsnící. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. používá běžné materiály jako PP (polypropylen), HDPE (vysokohustotní polyethylen) a PET (polyethylentereftalát) k přizpůsobení a vývoji v kombinaci s potřebami zákazníků. PP materiál má dobrou chemickou odolnost proti korozi a flexibilitu, což je vhodné pro konstrukci pantu překlápěcí konstrukce, zatímco PET má vysokou průhlednost a dobrou vzduchotěsnost a je široce používán ve špičkových toaletních nebo kosmetických obalech.
Kromě toho máme profesionální testovací proces těsnění, a to prostřednictvím negativního tlaku, poklesu, testování horkého a studeného cyklu a dalších prostředků, abychom zajistili, že uzávěr láhve může udržovat vynikající těsnící výkon během přepravy, skladování a každodenního používání.
Výrobní proces a služby přizpůsobení
Od svého založení v roce 2016 Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. nashromáždila více než devět let zkušeností s výrobou plastových obalů. Společnost se rozkládá na ploše 13 000 metrů čtverečních, má více než 50 vstřikovacích zařízení a více než 15 montážních linek s ročním objemem exportu 4-5 milionů amerických dolarů a její produkty jsou vyváženy do mnoha zemí a regionů, jako jsou Spojené státy americké, Německo, Austrálie, Kanada a Střední východ.
Poskytujeme kompletní služby přizpůsobení OEM/ODM a můžeme přizpůsobit barvu, strukturu a dekorativní efekty flip-top lahví podle stylu značky zákazníka a umístění produktu. S pomocí pokročilého nástřiku, UV lakování, sítotisku, horké ražby a technologie označování můžeme nejen poskytnout základní funkční obalová řešení, ale také zlepšit vizuální dopad a rozpoznání značky produktů.

Jaké jsou nejkritičtější body kontroly kvality v procesu vstřikování a vyfukování plastových lahví s odklápěcím víkem?

Klíčové body kontroly kvality v procesu vstřikování
1. Přesnost a údržba forem
Otevírací a zavírací struktura plastového odklápěcího víka vyžaduje extrémně vysokou přesnost formy, zejména pantové části. Přesnost přizpůsobení mezi dutinou formy a jádrem formy musí být řízena na úrovni mikronů, aby bylo zajištěno hladké otevírání a zavírání víka a spolehlivé uzavření a těsnění. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. přijímá integrovaný systém CAD/CAM a mechanismus pravidelné údržby při návrhu a údržbě forem, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilní výkonnost forem.
2. Řízení parametrů vstřikování
Parametry jako teplota taveniny, vstřikovací tlak, doba chlazení atd. hrají rozhodující roli ve vzhledové rovinnosti, rozměrové stálosti a kontrole vnitřního pnutí výrobku. Vyvinuli jsme přísnou databázi procesních parametrů a používáme automatizační systém PLC k monitorování stavu lisování každé formy v reálném čase, čímž účinně snižujeme pravděpodobnost problémů s kvalitou, jako jsou bubliny, krátké výstřely, smrštění atd.
3. Sušení materiálu a kontrola čistoty
Suroviny používané při vstřikování (jako je PP, HDPE) musí mít odpovídající stupeň suchosti, aby se zabránilo defektům, jako jsou stříbrné pruhy a puchýře způsobené vodní párou během procesu tvarování. Společnost má nezávislou oblast zpracování surovin vybavenou odvlhčovacím a sušícím strojem pro zajištění čistoty a použitelnosti materiálů.
4. Zkouška únavy sklopného pantu
Aby byla zajištěna odolnost produktu, provedeme cyklický test únavy při otevírání a zavírání na flip-top lahvi, abychom ověřili pevnost a životnost pantu při každodenním používání. Kvalifikované produkty musí projít nejméně 5 000 testy otevření a zavření bez rozbití nebo deformace.
Klíčové body kontroly kvality v procesu vyfukování
1. Řízení předfuku a chlazení
Plastové lahve se většinou vyrábějí vytlačováním vyfukováním nebo vstřikováním vyfukováním. V procesu vyfukování jsou klíčovými faktory ovlivňujícími stejnoměrnost tloušťky a tuhosti stěny láhve tlak vzduchu před vyfukováním, zpoždění vyfukování a rychlost chlazení dutiny. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. nashromáždil technologii po mnoho let a parametricky řídil křivku vyfukování, aby zajistil, že láhev je lehká a má dobrou tuhost.
2. Kontrola tolerance ústí láhve a uzávěru láhve
Jako klíčová část spojení mezi tělem láhve a uzávěrem láhve musí být struktura závitu, tolerance a souosost ústí láhve přesně sladěna s formou uzávěru. Náš tým pro kontrolu kvality použije trojrozměrný měřicí přístroj a rotační zkoušečku točivého momentu, aby zjistil, zda velikost ústí láhve a utahovací moment splňují konstrukční normy, aby bylo zajištěno, že se výklopné víčko hladce otevírá a zavírá a spolehlivě uniká.
3. Otřepy a detekce tloušťky dna láhve
Dno láhve je oblast, kde se koncentruje síla. Pokud je tloušťka nedostatečná, je snadné spadnout a zlomit se. Společnost Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. nastavuje kombinaci zařízení pro infračervenou detekci tloušťky a ručního odběru vzorků, aby bylo zajištěno, že tloušťka každé šarže dna lahví je stabilní a bez průtočných čar a trhlin.
4. Průhlednost a kontrola bublin
U PET průhledných lahví je důležitým ukazatelem pro měření kvality high-end obalů, zda je stěna lahve čirá a zda obsahuje bublinky nebo nečistoty. Používáme plně automatické optické kontrolní zařízení a dovážené suroviny, abychom zajistili, že tělo láhve je průhledné a barva je konzistentní, což zvyšuje vizuální krásu značkových produktů.